坦克终端演示了紧急关闭阀的电动溶液
- 工业:石油和天然气 - 下游
- 类别:电动执行器,流体动力执行器
- 제품:IQ - 标准,第3代SI
总结
为了避免2005年Buncefield Fuel Depot Fire等灾难,Hes International希望在鹿特丹的Botlek Tank终端提升安全程序。选择Rotork IQ系列智能电动执行器和其他ROTARK产品,以满足此要求。
概述
自2005年Buncefield燃料仓库的灾难性火灾以来,已经完成了很多,以确保不应再发生这种灾难性的事故。
在COMAH(主管当局/行业标准工作组)的领导下,石油行业已经实施了保障措施,为储罐存储装置提供额外的安全和环境保护。支持Buncefield标准工作组的建议,这些安全措施的一个主要特点是安装具有故障安全驱动的紧急关闭(ESD)功能的远程操作关闭阀(ROSoV)。
挑战
大多数Rosov相关阀位于燃料储罐的入口和出口端口,并且设计用于在潜在的紧急情况下隔离单个罐。主要的坦克农场驱动技术是电动的,这适合非常宽敞的环境,这些环境是典型的。在这种环境中,安装气动环主将是非常昂贵的,而控制和指示的电源传统上可在这些安装上获得。因此,它也使经济实用的意义使用电力为ESD执行器供电。
鹿特丹的Botlek Tank Terminal(BTT)设计和构建是一种安装的最先进的安装示例,该装置采用了与常规操作和安全相关职责相关的所有阀致动功能的电动解决方案。
解决方案
BTT有34个储罐,总储罐容量为20万立方米,其中13万立方米用于清洁燃料,其余用于食用油和生物柴油。该码头有深水泊位,包括一个420米长的防波堤,可以同时容纳两艘海船和两艘驳船,每天24小时运营。
该终端采用Rotork的电动阀门执行机构技术,用于自动化流量控制和与各种液体散装产品的进口、出口和存储相关的重要安全职责。安装了250多个Rotork IQ多回转和部分回转智能电动执行机构来操作阀门,控制整个现场液体的常规运动。另外,Rotork Skilmatic SI还安装了55个独立的电动液压执行机构,用于关键区域的阀门上,提供防静电故障保护,防止潜在事故和泄漏。Skilmatic执行器安装在燃料储罐的进口和出口以及船用和卡车装载舱上,以便在可能发生紧急情况时隔离单个储罐和区域。它们是关键的组成部分
安全仪表系统(SIS)与专用的液位和流量传感器以及ESD逻辑求解器一起工作,提供Botlek站点的安全仪表功能(SIF)。
一个专门的电动执行器设计是必要的,以实现快速的故障安全操作要求的ESD职责。经验表明,这可以成功地通过电液路线。电液执行机构使用一个简单的、因此非常可靠的机械弹簧来提供故障安全阀门运动,同时通过一个集成的电动泵,实现阀门在相反方向上的精确和迅速的运动。通过这种设计,可靠的故障安全性能可以与最新的电动执行技术相结合,促进高水平的资产管理,包括精确的控制、监控和报警信号、操作数据记录和诊断。全电动解决方案简化了整个工厂控制系统,进一步节省了资本和维护成本。
BTT的所有Rotork执行机构都具有ATEX防爆认证和IP68双密封水密外壳,专为恶劣和暴露环境设计。它们通过完全冗余的Rotork Pakscan数字总线环路进行监控,由三个Pakscan P3主站连接到站点的中央SCADA系统。BTT的所有执行机构都采用Rotork的IQ非侵入式设置、调试和数据通信技术。手持式,本质安全,设置工具,使安全和快速非侵入调试的手段,易于遵循“点和拍摄”菜单。同样的设置工具还可以将执行器配置和数据记录器文件从现场转移到办公室进行诊断、分析和存储。与Rotork IQ-Insight软件相结合,这些数据可以通过识别潜在的阀门磨损问题和便于预测性维护,帮助最大限度地利用工厂。
IQ智能执行器技术能够提供数据的扩散,以巨大的细节记录所有活动,包括阀门操作,警报,故障响应事件,阀扭矩简介,未经授权的操作尝试以及许多其他事件的数量。客观地分析此信息的能力并确定对每个站点的特定要求很重要的关键区域是一个必不可少的
有效的资产管理要求。
例如,有许多不同类型的阀门,他们每个都有自己独特的扭矩需求曲线。获取新安装和校准的阀门执行器组件的扭矩需求曲线,为未来曲线的测量提供了参考点。随着阀门老化,由于内部和外部因素,开启和关闭变得更加困难。这可能是未经过润滑的明杆闸阀上的螺纹阀杆。通过识别诸如此类的问题,该软件可以用于计划检查和维护,而不中断工厂,并改善整体资产管理。
IQ技术在Skilmatic SI执行器中的结合引入了高水平的控制和监控功能,结合了硬件ESD输入
安全系统。可以访问和调整内部液压,位置,限制,控制选项,报警和指示功能等设置。执行器状态,控制和报警图标可在照明LCD显示屏上查看,该显示器还提供对实时信息的访问,包括压力,诊断和帮助屏幕。
Skilmatic控制模块能够满足操作员苛刻的要求,包括与现场Pakscan数字网络控制系统的兼容性。根据iec61508 -2:20 0 2010的要求认证,用于执行SIL2和SIL3安全功能的安全系统,执行机构也能够进行部分冲程测试,使隔离阀能够在不中断过程的情况下进行测试。在测试安全关键阀时,这对于尽量减少过程关闭尤为重要。执行器内的所有关键部件,包括液压和运动,都经过测试,以确认可按需停机。可以使用设置工具远程或本地启动测试。测量部分行程位置与行程时间,并将其与调试阶段记录的原始位置与行程时间进行比较。一个通过或失败显示,如果启用,失败警报将被激活。该告警是三种告警之一,可以配置为客户特定的告警和状态要求或通用组告警。还提供了一个监控继电器来监控电源和任何硬件错误。
电液ESD阀操作
当致动器被命令从闭合限制打开时,出血的电磁阀被激励。电动叶片泵在空载条件下启动
由于延迟激励旁通电磁阀。利用旁通电磁阀通电,系统压力靠在弹簧相对的活塞上,以在开放方向上驱动致动器。当致动器被命令停止或达到打开限制时,旁通电磁阀被断电,然后在预设时间之后的电动叶片泵之后,除非给出了新命令。出血电磁阀保持通电,并且保持系统压力以保持致动器位置。
当执行机构被命令关闭或接收到ESD信号时,旁路电磁阀、排气电磁阀和电动叶片泵将断电。
更多信息
- 客户:HES国际,荷兰。
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