阀门自动化可对管网进行集中监控

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该项目正在超过2500公里的管道上安装一个SCADA控制系统，用于对超过100个炼油产品、存储和注入站点的阀门进行集成、监测和控制。与只运输原油的石油管道不同，这些产品管道运输一系列液态碳氢化合物。

该项目包括在超过100个远程阀门上用执行器替换手动变速箱。执行器的规格要求一个独立的设计，适用于远程，暴露的位置，只有有限的电力可用。该规范的进一步约束包括:

自锁驱动机构，防止阀门位置漂移。

永久润滑。

可调速度控制。

手动操作。

较低的天然气消费。

可从储存的气体能源进行操作。

紧凑的外形尺寸。

经过对现有技术的评估，Rotork的工程部已经能够从公司的流体动力驱动产品组合中选择最佳的解决方案。

双动力是一个自给自足的多转致动器，无论是气动或液压操作。该机械设计是基于一个圆锥齿轮箱为直线阀或蜗杆齿轮箱为四分之一转阀门。该项目上的执行器设计为从存储氮气罐运行，尺寸为三个阀门循环。有三种工作模式:

通过电磁阀遥控并储存氮气。

通过手动按钮和储存氮气进行局部控制。

本地手动操作，通过手摇曲柄。

供电要求为12Vdc或24Vdc，方便偏远地区的太阳能/风能可再生能源电池运行。执行器配有一个环保不锈钢控制柜，包含本地/远程/手动选择器，打开/关闭按钮，电磁阀，歧管块，流量控制阀，限位开关和电气端子。

新的ROTARK执行器和已经安装在管道网络上的那些将在新SCADA系统的运营中提供重要的Rôle，这将在设施运营和减轻人员，当地社区和环境的风险中产生更大的安全性。

该系统旨在集中监测所有操作变量，包括压力，温度和流体组成，所有这些都是液体烃的运输，储存和分布中的重要因素。

除了提高运营安全性之外，还预计产品存储现场设备的集成将通过优化操作数据和信息管理来提高效率和可靠性。SCADA系统将使可以实时从地理上分散区域获得，存储和处理数据，以确保更详细地提供炼油中心所需的原油和满足分销和营销中心所需的精炼产品。如果没有自包含的执行器在远程位置运行阀门的能力并将其活动和状态传达给集中控制系统，这将是不可能的。