大规模炼油厂自动化的改造路线

在石油化工现代化计划之后，土耳其最大的工业公司Tupras需要广泛的改造服务。ROTARK能够安装超过900 ATEX认证的防爆ROTARK IQ智能电动阀门执行器，可通过Pakscan™2-Wire数字网络控制。

土耳其的一个大型石化现代化项目包括一个改造项目，该项目将为炼油厂的油罐场提供超过900个阀门的自动驱动和控制。图普拉斯是土耳其最大的工业公司和领先的炼油商，经营着4家炼油厂，其中最大的是位于马尔马拉海边科卡尔省的伊兹米特炼油厂。伊兹米特于1961年首次投产，目前每年生产超过1100万吨的大宗商品，包括液化石油气、石油气、汽油、航空燃料、煤油和柴油。

该改造项目包括安装Rotork智能阀门驱动和2线数字控制技术，是大规模扩建项目的一部分，该项目还包括西班牙公司Técnicas Reunidas在邻近地点建造新的炼油厂。其中超过400个IQ电动执行器正在通过罗托克的西班牙子公司供应。

超过900架ATEX认证的防爆ROTARK IQ智能电动阀门执行器正在四级项目中安装到炼油厂的坦克农场手动操作阀门。近800个执行器将在现有阀门上改装，同时余额将包括新的致动阀包。许多执行器将由配备膨胀型防火涂料的工厂，并在Pakscan 2线数字网络上监控和控制。

Rotork在现有阀门安装上改造执行器的经验始于公司历史的早期，自20世纪60年代以来，有一个业务领域完全致力于改造活动。几十年的经验涵盖了各种规模和描述的项目。在几乎每一种情况下，最重要的考虑因素之一是成功地整合改造后的设备，使其对工厂正常运作的干扰降到最低。

从现场收集的基本阀门数据工作，完整的尺寸服务使执行器模型能够与阀门要求匹配。

此次初步活动之后是详细的现场调查，以收集设计将阀门上的执行器所需的机械组件以及相关的电缆运行和辅助部件进行设计所需的所有尺寸。

IQ执行器的紧凑尺寸促进在有限的空间中安装，通常遇到拥挤的阀门，例如歧管上。在对阀门的进入严重限制的情况下，使用良好的经过验证的方法和声音设计原则，设计了安全的远程驱动解决方案，涉及延伸主轴，基座和适配器。

随着Pakscan双线数字控制系统的加入，Rotork能够将其改造能力从现场的阀门扩展到控制室，并使用一个连续的坚固的、专有的驱动和控制设备链。Pakscan是专门为阀门驱动环境设计的，它提供了与主机控制和SCADA系统的直接接口，同时简化了整体控制网络，优化了执行器功能，提高了可靠性。

Izmit的改装活动由Rotork在土耳其的知名代理商Omas Teknik Pazarlama Temsilcilik负责。Omas的职责包括阀门适配的设计和制造，安装新的执行器，调试和现场支持。在交付到现场之前，新的驱动阀门组件正在Omas车间进行组装和测试。betway必威88登录oma在地方一级提供的专业知识、经验和综合设施是这个重大改造项目成功的关键组成部分。

防火

在炼油厂中，火灾风险可能是一个严重的问题，通过对关键隔离阀上的执行器等关键系统进行高效有效的保护，可以将火灾风险降至最低。因此，Rotork可以提供一系列防火选项，允许执行器在超过1000°C的火灾温度下持续工作很长时间。

在Izmit已经采用的system - e膨胀涂层系统是专门开发和测试用于IQ电动执行器的。工厂安装的涂层模压到驱动器，在火将膨胀到原来的厚度的4到5倍，形成熔岩状的炭，隔离驱动器，并将热量反射回火。

在炭化的初始形成后，涂层保持被动状态，直到通过炭化的热渗透达到温度，在此温度下，被动材料再次被激活。这一过程重复进行，直到被动式材料耗尽或火被扑灭。这种非常有效的热障被证明可以击退80-90%的热量，在1093°C的情况下为驱动器提供超过30分钟的保护。防风雨涂层只增加了最小尺寸的执行器，保留其所有设计特点和非侵入性功能。

Rotork IQ的非侵入式，防爆和永久防水设计具有经过验证的长期可靠性和石油化工业拥有低的记录。使用固态电子产品作为切换机构和计数器限制装置的替代方案，与基于可编程的微处理器的控制和仪器功能相结合，提供了许多经过验证的好处。

通过手持设备和安全的双向链接，安全的非侵入性技术用于设置控制参数，调试和下载积分数据记录器。该系统用于执行所有的开关设置和调试功能，传统上只能通过拆卸电气盖来实现。使用执行器显示屏幕上的多语言菜单，它是快速和容易的委托阀门，有或没有市电连接。

同样的仪器可以用来下载这些数据，并将其上传到其他具有类似调试参数的IQ执行器，从而简化和加快操作，或者从执行器的数据记录器下载执行器操作信息，为资产管理方案提供重要的诊断信息。

数据记录器的加入可以生成一个逐事件的阀门活动历史，包括在每次开启和关闭过程中产生的扭矩剖面。日志数据有时间和日期戳，可以逐个事件查看。通过在PC上使用Rotork的IQ-Insight软件，可以将这些数据与调试过程中记录的阀门扭矩签名曲线进行比较，以识别阀门操作磨损趋势或隔离紧点和其他问题。通过分析这些数据，可以通过故障诊断和预防性维护改善资产管理。IQ Insight软件还允许操作员在PC上预配置或更新执行器设置，将其传输到设置工具，并在现场将其传输到执行器。

Izmit的数字双线控制由Rotork公司专有的Pakscan P3系统提供，该系统是市场领先产品的第三代，能够在长达20公里的单一高速公路上监测和控制多达240个现场设备，无需中继器。Pakscan是专为罐区和类似的流动控制工厂的宽敞环境而设计的，它将高可靠性和高效率与低维护成本相结合。

在提供现场执行器和中央监控室之间的关键连接时，Pakscan采用内置网络冗余的安全现场通信，即使在设备或电缆故障的情况下也能保持控制。

Rotork Pakscan已被广泛应用于世界各地的许多行业，在这些行业中，使用完全冗余的2线总线回路连接多个驱动器的长距离被公认为提供可靠的监测和控制，与传统的硬布线相比，大大降低了安装和布线成本。由于伊兹米特炼油厂的规模，不同地区的IQ执行器组将由总共20个Rotork Pakscan P3数字总线网络监控和控制。每个网络由Pakscan P3主站控制，主站提供一个本地监控中心，并将网络连接到站点的SCADA系统。

Pakscan网络使用一种独特的专有协议，实现非常快的更新时间，同时使用相对较低的数据传输速率。将数据字段压缩到最小长度允许在给定的时间内以每个数据速率通过网络。其结果是，该系统可以处理长距离传输和大量执行器，而不需要中继器，同时仍然保持快速、可靠和高效的通信。

在P3主站，当数据发生变化时，更新当前状态和报警指示，提供网络上每个执行器的实时状态指示。信息包括扭矩剖面，以提供阀门性能的准确指示。可在主站或通过主机串行或以太网链路远程执行个别执行器参数的重新编程。

事件记录器捕捉并保存执行器状态的每一个主要变化，并记录所有数字和模拟命令。记录的数据可以在主站或网页上查看，数据也可以存储在那里，以供未来资产管理参考。

在P3主站中包含可移动存储卡的长期数据记录器（LTD）进一步扩展了数据记录和诊断功能。Data stored in the removable LTD card is logged on a day-by-day basis and independently captures all Modbus command messages and changes to actuator status and alarms, with the capacity to store multiple years’ worth of information, which can be viewed on a PC running Rotork LTD software. Connection to the host system is by Local Area Network and Ethernet communication with a built-in secure web server using web pages to enable easy extraction of files. The protocol used for data exchange and control is the widely recognised Modbus TCP.