无线阀门控制-“完美契合”罐区自动化

Martin Midstream Partners l.p. (MMLP)需要进行一次站点更新，以便能够处理第二个产品。罗托克的IQ电动智能执行器Pakscan为了解决这一问题，我们选择了装有无线接口模块的P3主站，因为集中控制至关重要。

MMLP是一家上市的有限合伙企业，主要业务是石油产品和副产品的终端、存储、加工和包装服务，包括天然气液体存储、营销和分销服务、天然气存储、硫和基于硫的产品加工、制造、石油产品和副产品的销售、分销和海运服务。

2011年，MMLP的一个运营部门开始在德克萨斯州科珀斯克里斯蒂港(Port of Corpus Christi)建立一个产品油罐场，包括6个10万桶油罐和4个增压泵，为附近的卡车和船舶装载码头服务。最初，该设施是为单一碳氢化合物产品设计的。该终端的原始规格不需要任何自动化阀门来隔离各个储罐。

在建设期间，MMLP决定升级并引入处理第二个产品的能力。这就需要隔离储罐以避免交叉污染。为了实现这一目标，MMLP选择了集中控制的Rotork电动阀门驱动系统。Rotork系统集成了所有适当的联锁，以保障终端作业的完整性。

Rotork的当地分销商，阀门自动化专家DMC-Carter Chambers，与工程技术服务公司Testengeer合作，成功推广了防爆Rotork IQ非侵入式智能电动阀门执行器的应用。监测和控制将由一个罗托克便利PakscanP3数字系统，专为危险区域、石化工厂和存储区域的阀门执行任务和环境而设计。

现在是它的第三代，RotorkPakscan该系统已被广泛应用于全球许多行业，在这些行业中，使用完全冗余的2线总线回路连接多个驱动器的长距离传输被公认为提供可靠的监控和控制，与传统的硬布线相比，安装和布线成本显著降低。

对于这个项目，客户已经能够通过引入额外的功能和进一步的经济效益PakscanP3带无线现场网络。无线Pakscan几乎消除了与安装布线、电缆管道、安全屏障和网络布线所需的相关设备相关的所有成本，同时使执行器的信息能够通过无线网络进行通信。

Rotork项目的首席服务技术人员解释说:“客户不想增加很多新的导管和布线来控制驱动器，所以无线Pakscan系统是一个完美的匹配。”

它是如何工作的?

Rotork于2009年首次推出PakscanP3无线网络控制系统是进一步开发的Pakscan该系统目前在世界各地的数千家工厂中使用。简单地说，该系统建立了一个安全的无线网状网络，用于控制执行机构和整个工厂的其他现场设备，并从连接的阀门执行机构收集重要的运行数据，用于资产管理和预防性维护。

无线系统由三个主要硬件组成:

• 一个PakscanP3主站配备无线接口模块，通常使用行业标准的Modbus协议通过串行或以太网连接到工厂的控制系统
• 一个PakscanP3无线协调器模块，可安装在室内或室外，距离P3主站200米远(如果采用标准光纤转换器，则更远)，作为系统强大网状网络的基站
• 无线执行器模块安装在无线网络上的每个执行器上

该无线系统在全球公认的2.4 GHz ISM(工业科学和医疗)频段上免费运行，每个设备在室内约30米和室外约100米之间的现场线操作范围。多达60个驱动器可以与一个无线协调器啮合。

在一个Pakscan无线网状网络中，网络上的每个执行器都可以作为一个独立的路由器，帮助信号到达预定的目的地。一个正确设计的网络将被配置为在每个执行器和无线协调器之间提供两条或多条路径。因此，如果正常的流量路由被阻塞，或者出现硬件或通信故障，可以通过网络动态地确定数据传输的备用路由来克服。这种自愈网络模拟了已建立网络的回环能力Pakscan2线循环。

在这样一个网络中，隐私和安全是优先考虑的。为了防止未经授权的命令通过无线网络发送到设备，所有控制数据都采用AES (Advanced Encryption Standard)加密。为防止未经授权的装置加入网络，并防止讯息重放攻击，该系统已加入额外的加密。

的PakscanP3无线网卡使用户可以通过有线方式访问所有标准的控制和监控功能和数据Pakscan系统，以及诊断和资产管理信息存储为标准的Rotork IQ执行器数据记录器和配置文件，否则只能下载本地，使用IQ手持调试和通信工具。使用内置的网页，它可以很容易地提取这些文件从控制室通过无线网络。

马丁资源的安装包括16个Rotork IQ40非侵入式智能驱动器，一个PakscanP3无线主站和3个网络中继站，用于克服无线电黑点，保证网络的冗余。

随着该项目的成功，同样的驱动和控制系统将扩展到该设施的第二阶段建造的另外三个储罐。