油罐终端演示了紧急关闭阀的电动解决方案

为了避免类似2005年Buncefield油库火灾这样的灾难，HES国际公司希望加强鹿特丹波特莱克油库的安全程序。为了满足这一要求，Rotork IQ系列智能电动执行器和其他Rotork产品被选用。

自2005年邦斯菲尔德(Buncefield)油库发生灾难性火灾以来，为确保此类灾难性事故不再发生，人们做了很多工作。

在COMAH(主管当局/行业标准工作组)的领导下，石油行业已经实施了保障措施，为储罐存储装置提供额外的安全和环境保护。支持Buncefield标准工作组的建议，这些安全措施的一个主要特点是安装具有故障安全驱动的紧急关闭(ESD)功能的远程操作关闭阀(ROSoV)。

大多数ROSoV相关阀门安装在燃料储罐的进口和出口端口上，用于在发生潜在紧急情况时隔离单个储罐。主要的罐区驱动技术是电动的，这适合非常宽敞的环境，这是这些地点的典型。在这样的环境中，安装气动环管将非常昂贵，而用于控制和指示的电源传统上可用于这些安装。因此，用电来驱动ESD执行器也具有经济和实际意义。

自Buncefield火灾后设计和建造的鹿特丹Botlek Tank Terminal (BTT)是一个最先进的安装实例，它采用了电气解决方案，实现了与日常操作和安全相关的所有阀门执行功能。

BTT有34个储罐，提供20万立方米的综合存储容量，其中130,000立方米被指定用于清洁燃料，其余用于食用油和生物柴油。该终端具有深水泊位，包括420米码头，可同时容纳两艘海船和两个驳船，每天工作24小时。

该终端利用Rotork的电动阀致动技术进行自动化流量控制和与进口，出口和存储各种液体散装产品相关的重要安全相关职责。超过250个ROTARK IQ多圈和部分转智能电动执行器已安装，以操作控制液体常规运动的阀门。另外55个Rotork Skilmatic Si独立的电动液压执行器已安装在阀门的战略区域，提供故障安全ESD免受潜在事故和溢出。Skilmatic执行器位于燃料储罐的入口和出口，以及船上和卡车装载托架上，以便在潜在的紧急情况下隔离个体罐和区域。它们是关键组件
使用专用电平和流量传感器和ESD逻辑求解器进行操作的安全仪表系统（SIS），以提供Botlek Site的安全仪表功能（SIF）。

需要专用电动执行器设计，以实现ESD义务所需的SWIFT故障安全操作。经验表明，这可以通过电动液压路线成功提供。电动液压执行器使用简单且因此非常可靠的机械弹簧来提供故障安全阀运动，而通过整体电动泵液压地实现精确和稀释阀运动。通过这种设计，可靠的故障安全性能可以与最新电动驱动技术的好处相结合，促进高水平的资产管理，包括准确控制，监控和报警信号，操作数据记录和诊断。通过简化通过电动解决方案促进的整体工厂控制系统，实现了资本和维护成本的进一步节省。

BTT的所有Rotork执行器采用ATEX防爆认证和IP68专为苛刻和暴露环境而设计的双密封防水机柜。它们在完全冗余的Rotork Pakscan数字总线循环上监控和控制，由三个Pakscan P3主站连接到该网站的中央SCADA系统。BTT共享Rotork的所有执行器的IQ非侵入式设置，调试和数据通信技术。手持式，本质安全，设置工具可以通过易于遵循的“点和拍摄”菜单来实现安全和快速的非侵入式调试。相同的设置工具还使执行器配置和数据记录器文件能够从字段传输到Office以进行诊断，分析和存储。结合Rotork IQ-Insight软件，这种数据可以通过识别潜在的阀门磨损问题并促进预测性维护来帮助最大化工厂利用率。

IQ智能执行器技术能够提供大量的数据，记录所有活动的大量细节，包括阀门操作次数、警报、响应失败事件、阀门扭矩曲线、未经授权的操作尝试和许多其他事件。客观分析这些信息并确定对每个站点的具体需求至关重要的关键领域的能力是必不可少的
有效资产管理的要求。

例如，有许多不同类型的阀门，他们每个都有自己独特的扭矩需求曲线。获取新安装和校准的阀门执行器组件的扭矩需求曲线，为未来曲线的测量提供了参考点。随着阀门老化，由于内部和外部因素，开启和关闭变得更加困难。这可能是未经过润滑的明杆闸阀上的螺纹阀杆。通过识别诸如此类的问题，该软件可以用于计划检查和维护，而不中断工厂，并改善整体资产管理。

将IQ技术集成到Skilmatic SI执行器中，引入了高水平的控制和监控功能，并结合了硬件ESD输入
安全系统。可以访问和调整设置，如内部液压，位置，限制，控制选项，报警和指示功能。执行器状态、控制和报警图标可以在发光的LCD显示屏上看到，还可以访问实时信息，包括压力、诊断和帮助屏幕。

Skilmatic控制模块能够满足操作员苛刻的要求，包括与现场Pakscan数字网络控制系统的兼容性。根据iec61508 -2:20 0 2010的要求认证，用于执行SIL2和SIL3安全功能的安全系统，执行机构也能够进行部分冲程测试，使隔离阀能够在不中断过程的情况下进行测试。在测试安全关键阀时，这对于尽量减少过程关闭尤为重要。执行器内的所有关键部件，包括液压和运动，都经过测试，以确认可按需停机。可以使用设置工具远程或本地启动测试。测量部分行程位置与行程时间，并将其与调试阶段记录的原始位置与行程时间进行比较。一个通过或失败显示，如果启用，失败警报将被激活。该告警是三种告警之一，可以配置为客户特定的告警和状态要求或通用组告警。还提供了一个监控继电器来监控电源和任何硬件错误。

电液ESD阀门操作
当执行机构被命令从关闭极限开启时，排泄电磁阀通电。电动叶片泵在空载状态下启动
由于旁路电磁阀通电的延迟。在旁通电磁阀通电后，系统压力作用于对着活塞的弹簧，驱动执行机构向开启方向移动。当执行机构被命令停止或达到开启极限时，旁通电磁阀将断电，除非给出新的命令，否则电动叶片泵将在预设时间后断电。排泄电磁阀保持通电状态，系统压力维持在执行机构位置。

当命令执行器以关闭或接收ESD信号时，旁路电磁阀，漏血阀和电动叶片泵被断电。