罐终端演示了紧急关闭阀的电动操作解决方案

为了避免类似2005年邦斯菲尔德油库火灾这样的灾难，HES国际公司希望加强其位于鹿特丹的博特莱克油库的安全程序。为了满足这一要求，我们选择了罗托克IQ系列智能电动执行器和其他罗托克产品。

自从2005年邦斯菲尔德燃料库发生灾难性火灾以来，政府已经采取了很多措施来确保此类灾难性事故不会再次发生。

在COMAH(主管当局/行业标准工作组)的领导下，石油工业已经建立了保障措施，为储罐存储设施提供额外的安全和环境保护。根据邦斯菲尔德标准工作组的建议，这些安全措施的一个关键特点是安装具有故障安全驱动的远程操作关闭阀(ROSoV)，用于紧急关闭(ESD)任务。

大多数ROSoV相关阀门都位于燃料储存罐的进口和出口，其设计目的是在发生潜在紧急情况时隔离单个储存罐。主要的罐区驱动技术是电动的，它适用于非常宽敞的环境，这是这些场所的典型。在这样的环境中，安装一个气动环形主管道是非常昂贵的，而控制和指示的电源传统上可用于这些安装。因此，它是经济和实际意义上使用电力的ESD执行器以及。

位于鹿特丹的Botlek储罐终端(BTT)是自邦斯菲尔德(Buncefield)火灾以来设计和建造的一个最先进的安装实例，它采用了与常规操作和安全相关的所有阀门执行功能的电气解决方案。

BTT有34个储罐，提供200,000立方米的综合存储容量，其中130,000立方米用于清洁燃料，其余适用于食用油和生物柴油。该终端具有深水泊位，包括420米码头，可同时容纳两个海船和两个驳船，每天工作24小时。

该终端利用Rotork的电动阀驱动技术进行自动化流量控制和与进口，出口和储存各种液体散装产品相关的重要安全相关职责。超过250个ROTARK IQ多圈和零件智能电动执行器已安装，以操作控制液体的常用运动。另外55个ROTARK SKILMATIC SI独立的电液压执行器已安装在阀门的战略区域，可从潜在的事故和溢出物提供故障保护ESD保护。Skilmatic执行器位于燃料储罐的入口和出口端口和船上和卡车装载托架上，以便在潜在的紧急情况下隔离单个罐和区域。它们是关键组件
使用专用水平和流量传感器和ESD逻辑求解器进行操作的安全仪表系统（SIS），以提供Botlek Site的安全仪表功能（SIF）。

特殊的电动执行器设计是必要的，以实现ESD义务所需的SWIFT故障安全操作。经验表明，这可以通过电动液压路线成功提供。电动液压执行器使用简单且因此非常可靠的机械弹簧来提供故障安全阀运动，而通过整体电动泵液压地实现了沿相反方向的精确和稀释阀运动。有了这种设计，可靠的故障安全性能可以与最新电动驱动技术的好处相结合，促进高水平的资产管理，包括准确的控制，监控和报警信号，操作数据记录和诊断。通过简化通过电动解决方案促进的整体工厂控制系统，实现了资本和维护成本的进一步节省。

BTT的所有Rotork执行器采用ATEX防爆认证和IP68专为苛刻和暴露环境而设计的双密封防水机柜。它们在全冗余的Rotork Pakscan数字总线循环上监控和控制，由三个Pakscan P3主站连接到网站的中央SCADA系统。BTT共享Rotork的所有执行器的IQ非侵入式设置，调试和数据通信技术。手持式，本质安全，设置工具可通过易于遵循的“点和拍摄”菜单来实现安全和快速的非侵入式调试。相同的设置工具还使执行器配置和数据记录器文件能够从字段传输到Office以进行诊断，分析和存储。结合Rotork IQ-Insight软件，此数据可以帮助通过识别潜在的阀门磨损问题并促进预测性维护来最大限度地提高工厂利用率。

IQ智能执行器技术能够提供大量的数据，以大量的细节记录所有活动，包括阀门操作的数量、警报、未能响应事件、阀门扭矩分布、未授权操作尝试和许多其他事件。客观地分析这些信息并确定对于每个站点的特定需求来说重要的关键区域的能力是必不可少的
有效资产管理的要求。

例如，有许多不同类型的阀门，它们都有自己独特的扭矩需求曲线。从一个新安装和校准的阀门执行器组件中获取扭矩需求曲线提供了一个参考点，可以用来测量未来的曲线。随着阀门的老化，由于内部和外部因素的影响，阀门的开启和关闭变得更加困难。这可能是未润滑的明杆闸阀上的螺纹阀杆。通过识别诸如此类的问题，该软件可以在不中断工厂的情况下计划检查和维护，并改进整体资产管理。

IQ技术与Skilmatic SI致动器的结合引入了高水平的控制和监测功能，并结合了硬件ESD输入
安全系统。设置，如内部液压，位置，限制，控制选项，报警和指示功能可以访问和调整。执行器状态、控制和报警图标显示在发光的LCD显示屏上，还提供实时信息，包括压力、诊断和帮助屏幕。

Skilmatic控制模块能够满足操作员的要求，包括与现场的Pakscan数字网络控制系统的兼容性。符合IEC61508-2:2010的要求，用于执行安全功能SIL2和SIL3的安全系统，执行机构也能够进行部分冲程测试，使隔离阀能够在不中断过程的情况下进行测试。在测试安全关键阀门时，这对于最小化工艺关闭尤为重要。执行器内的所有关键部件(包括液压和运动)都经过测试，以确定是否可按需停机。测试可以使用坐封工具远程或本地启动。对行程时间的部分行程位置进行测量，并与调试阶段记录的原始位置与行程时间进行比较。显示通过或失败，如果启用，将激活失败告警。报警是三个之一，可以配置为客户特定的报警和状态要求或为一般组报警。监控继电器还提供监控电源和任何硬件错误。

电液ESD阀门操作
当执行机构被命令从关闭极限打开时，泄放电磁阀就会通电。电动叶片泵在空载状态下启动
由于旁路电磁阀通电的延迟。旁路电磁阀通电后，系统压力作用于弹簧对置活塞，驱动执行器向开放方向。当执行器被命令停止或达到开启极限时，旁路电磁阀将停止工作，在预设的时间之后，除非有新的命令下达，否则电动叶片泵将停止工作。排气电磁阀保持通电状态，系统压力保持在执行器位置。

当致动器被命令关闭或接收到ESD信号时，旁通电磁阀，出血电磁阀和电动叶片泵被断电。